1、什么是CBN刀具？

CBN刀具是20世纪50年代首先由美国通用电气(GE)公司利用人工方法在高温高压条件下用CBN微粉和少量的结合剂合成的，其硬度仅次于金刚石而远远高于其它材料，因此它与金刚石统称为超硬材料。

20世纪70年代，前苏联、中国、美国、英国等国家才相继研制成功作为切削刀具的CBN烧结体—聚晶立方氮化硼CBN(Cubic Boron Nitride)。从此，CBN（立方氮化硼）以它优越的切削性能应用于高硬度材料及难加工材料的切削加工，如淬硬钢、高合金耐磨铸铁、高温合金、高速钢、表面喷焊材料、 烧结金属材料等难加工材料的切削加工。

2、CBN刀具的性能优势

（1）具有很高的硬度和耐磨性

CBN单晶的显微硬度为HV8000～9000，是目前已知的第二高硬度的物质，CBN复合片的硬度一般为HV3000～5000。

（2）具有很高的热稳定性和高温硬度

CBN的耐热性可达1400～1500℃，在800℃时的硬度为Al2O3/TiC陶瓷的常温硬度。

（3）具有较高的化学稳定性

CBN具有很高的抗氧化能力，在1000℃时也不产生氧化现象，与铁系材料在1200～1300℃时也不发生化学反应。

（4）具有良好的导热性和较低的摩擦系数。